喷涂的金属材料

喷涂的金属材料

应用多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件。1952年中国曾在淮南电厂的 264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功，节约了大量维修费。喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件，同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能。阴极移动或拌和设备有些镀种或者说大部分镀种都需求阴极处于摇摆状况，这么能够加大作业电流，使镀液发挥出应有的作用，而且能够避免边角镀毛、烧焦。

特征

金属喷涂的特征是：工件尺寸无上限，基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达 7兆帕。喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米，加工后可到Ra0.16～0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差，经加工后可达到一般精密工件的

热喷涂的基本过程是什么？

   金属热喷涂的基本过程是：被加热到熔融或半熔融状态的涂层材料熔滴，受焰流或外加气流推动而雾化并向基体表面高速喷射，与基体发生猛烈碰击、变形、展平而沉积，随后急冷凝固，逐层堆垛而形成涂层。

这些基本过程，依不同的热喷涂工艺和设备而有差别，影响涂层组织、性能和缺陷的相关因素很多，主要是在这些过程中的粒子温度、飞行速度和凝固程度、材料种类、粒度以及喷枪结构、热源种类、焰流气氛和送粉方式等。而影响较大的喷涂参数是加热温度、飞行速度、喷涂气氛和凝固程度。热障涂层主要用于航空、舰船及陆用燃气轮机的受热部件以及民用内燃机、增压涡轮、冶金工业用喷氧枪等器件。

1、加热熔融，形成熔滴

被喷涂材料送入喷枪口的高温、高速焰流中，材料受热源作用，迅速受热而成熔融状态或半熔融状态，形成熔滴。

2、熔滴雾化，加速、飞行

雾化是在被喷涂线材的端部加热形成熔滴后在强烈的气流作用下脱离线材并被碎化成更细微的熔粒，向前喷射和飞行，后到达基体表面。

浅析耐高温油漆涂装过程病变原因

一、耐高温漆黄变原因：1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高温漆本身耐黄变率低。　　二、耐高温漆流挂原因：1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。　　三、耐高温漆开裂原因：1、涂层太厚；2、油漆过期；3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境；4、促进剂含量过高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。　　四、耐高温漆发白原因：1、溶剂解析力不够；2、水分浓度过高；3、基材本身水分含量过高。五、耐高温漆出现咬底原因1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆　　六、耐高温漆有砂纸纹原因：1、没有顺着木纹方向打磨；2、砂纸号太大，未干就打磨。　　七、耐高温漆跑油原因：1、被涂物有油渣，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏度过高或过低。　　八、耐高温漆起泡原因：1、稀释剂、固化剂不配套；2、被涂物有水分；3、空气湿度大；4、搅拌不均匀，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。　　九、耐高温漆起粒原因：1、耐高温漆有杂质成分，未经过滤；2、灰尘太多，或有杂质异物；3、搅拌不均匀，未充分混合；4、稀释剂不配套，未使元剂溶解；5、喷涂不规范。　　十、耐高温漆表面粗糙原因：1、涂物中本身细度不够，被涂物表面有赃物；2、施工环境太脏，不够清洁；3、涂层不够。　　十一、耐高温漆起皮原因：1、未经过封油处理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面层水分太高；4、两种不配套的底漆和面漆。　　十二、耐高温漆起皱原因：1、固化剂加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、喷嘴未调节好；4、涂层太厚，黏度过高。　　十三、耐高温漆原因：1、涂层过薄，喷涂不均匀，底深面浅；2、遮盖低，砂磨过度。　　十四、耐高温漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀释剂过多或不配套；3、基材不平或处理不好；4、温度低。　　十五、耐高温漆涂层粘砂纸原因：1、溶剂本身溶解力差，空气湿度大；2、涂层未干，涂层太厚，促进剂少。　　十六、耐高温漆涂装有病变原因：1、油污水分污染；2、搅拌均匀，耐高温漆内部有空气；3、被涂物表面不平整；4、喷太厚，溶剂不好挥发　　耐高温漆施工注意事项　　1.基地处理Sa2.5级处理：耐高温漆施工前，都要工件表面处理喷沙、喷丸至Sa2.5级。具体操作：将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净，进行喷砂、喷丸，达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至St3级。高温漆施工中严禁带入水份。　　2.具体操作用稀释剂擦洗工件表面；（1）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂约5（以涂料重量计）；空气喷涂约15-20（以涂料重量计）；刷涂约10-15（以涂料重量计）；使用后涂层未出现开裂和剥落现象，磨损量很小，使这些修复件的使用寿命提高了一个大修期，减少了零配件消耗，减轻了修复工作量，提高了装备的可靠性。（2）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于以上3℃，但不得高于60℃；（3）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用3.耐高温漆施工方法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆；稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚度4、涂装间隔底材温度短长。