金属喷涂的效果要怎么提高?

　　1.在在喷涂金属前，需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证金属的完整性。

　　2.在喷涂的过程中，只是为金属表面进行一层装饰，不能够喷涂太厚的油漆，这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现，这样不利于正常的使用。

　　3.在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊的现象出现。

　　4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，但是需要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。

　　其实重要的还是在喷涂的过程中需要注意，要保证喷涂的足够均匀。不能够出现厚度不一的现象，对于厚度不一的油漆，在喷涂过后会出现影响整体美观度，造成视觉的不协调。

常用设备

机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上；在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，但是需要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。

为保证获得经济而的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工   。提高电流密度，必然增大阴极极化作用，使镀层致密，沉积速度加快，但过高的浓差极化会导致边角部位镀层变粗乃致烧焦。

介绍金属喷涂的优点

我们生活中的很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的，通过喷涂工作可以改善产品的防腐性能，外观也更加的美观。喷涂的方法有很多，不同的喷涂方法也有其自身的特点和不同的应用范围。金属喷涂作为喷涂方法中的一种，它有什么优点呢?当所有的零部件在镀层的厚度上完全相同的时候，耐腐蚀的性能就可能超出电镀和热浸镀，所以如果镀锌层在厚度上相同的时候，那么在生产的成本上就会低于热浸镀和电镀。下面就由金属喷涂厂家来给大家简单的介绍一下。

　作为喷涂加工方法的一种，金属喷涂具有很多的优点，而且近年来也得到了很广泛的应用。(1)在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。 (2)喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15 20毫米。 (3)根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属(黑手的或有色的)、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高耐热性。行业上所谓病态是指油漆施工前后出现的影响油漆质量的某些异常现象。

热喷涂是怎么样加热喷涂材料？

1、热喷涂

热喷涂是利用热源加热喷涂材料，将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成特殊表面层的方法。

目前阶段，喷涂使用的热源主要有三种；一是电弧热源，二是等离子焰热源，三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷徐三大类。

2、喷焊(或称喷熔)

喷焊是利用热源将材料加热，喷射到基材表面上，并进而将其熔化到基材表面上，形成特殊表面层的方法。现阶段，喷焊时采用的热源主要是氧火焰。