塑料喷涂工艺的步骤是什么

塑料喷涂工艺的步骤是什么

　　随着现代生产技术的不断发展，很多加工工艺都开始出现在我们的身边。现如今为了使产品能够延长使用寿命都会进行表面处理技术。比如像是塑料制品都是大家很熟悉的产品，在我们日常生活中也经常使用。现如今为了能够扩大产品的应用范围或者在特性上进行改变，塑料喷涂是大家的。随着喷涂线的发展，已经贯彻到任何一个行业，所以，人们在各大行业都能看到它的特点，下面由带大家熟悉下喷涂线的特点：合用：电脑、电子、家电、音响、五金、玩具、稼私、工艺品等其它行业外壳的外表喷涂工艺。很多人对于塑料加工工艺都很好奇，今天小编就给大家介绍下塑料喷涂工艺的步骤是什么。

1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。今天小编要为大家介绍的是一些塑料表面处理的操作要领，掌握了操作要领才能更好地进行塑料表面处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。

喷涂线的喷涂关键

　　喷涂线是喷涂工业的核心设备，物品经过喷涂后会减缓腐蚀，可以有效的保护物体表面。从而也达到了美观的效果。喷涂线是如今工业生产不可或缺的。

　　一个线圈的尾部和头部的下一个被焊接在一起使用电动缝焊机。该线圈通过两个开卷之一来自涂装线的冷连轧机。 每个线圈的端部被剪切。新两端必须被焊接在一起，以创建一个连续的带钢。该钢进入累加器塔。钢直接进入到包衣锅炉。 在喷涂线涂覆后，钢通过对“空气刀”掉多余的涂层的高压空气带。空气刀的工作结合计算机控制的标准创建客户的的涂层厚度。钢贯穿的冷却塔，条几乎恢复到室温。塑料产品在我国的应用还是非产广泛的，因此塑料行业在我国也得到了很大的发展，但是大家都知道，塑料相对来说是非常脆弱的，所以塑料产品的使用寿命也相对较短。带进入炉膛。 炉的目的是做一个后的清洗的表面上，和钢加热到开发合适的机械性能。

  　自动喷涂线以自动喷涂方式来代替劳动力

　　自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面附上自己喜欢颜色或装饰；以自动喷涂方式来代替劳动力；喷涂线的特点；速度快，喷涂均匀，，喷涂线是代替人工择，产量大良；品率高；是劳动力产品4-5倍。

　　自动喷涂设备解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在龙洞强度较大，效率低，人数多，涂层质量不稳定，均匀性较差，浪费涂料等的问题。

　　自动喷涂设备包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上有控制机动车纵向匀速和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。

如何去除塑料表面的污渍

大家在对塑料制品进行表面喷漆处理的时候，会发现很多塑料制品表面会有很多的污渍，这样不仅有损塑料制品的表面形状，还会影响我们对这些塑料制品进行涂漆加工，因为我们对塑料件进行塑料表面亮银处理加工的时候，对这些塑料制品表面的洁净度又很高的要求，接下来大家就来看看如何去除塑料表面的污渍吧，希望大家可以了解。比如喷涂加工在我们生活中应用是很广泛的，我们使用的很多塑料、金属制品都是经过喷涂加工过的。

如何去除塑料表面的污渍

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。塑料件是绝缘体，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水Zui后清洗干净，晾干或烘干。在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。